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    森納特鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理與復活處理732

    產(chǎn)品型號: 732
    品  牌: 森納特
    • ≧1 件
      ¥2700.00
    所 在 地: 河北廊坊
    更新日期: 2023-02-01
    詳細信息
    鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理與復活處理


    1.PH范圍:1-14
    2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
    3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
    4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.5m以上。
    5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
           HCl:4-5%
    6.再生液用量:
      NaCl(8-10%)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
      HCl(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
    7.再生液流速: 5-8 m/h
    8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
    9.正洗流速: 10-20 m/h
    10.正洗時(shí)間: 約30 min
    11.運行流速: 15-30 m/h
    12.工作交換容量:≥1000mol/m3
    六、用途
    主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
    七、包裝及貯運
    本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

     

     

      一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

      離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

      二、新樹(shù)脂的予處理:

      新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

    1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

      陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

      其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;

      后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

    2、陰樹(shù)脂的預處理

      其預處理方法中的一步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的一步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

     


    鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理與復活處理

      一、離子交換樹(shù)脂的使用說(shuō)明

      樹(shù)脂保存方法離子交換樹(shù)脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時(shí),應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外,當存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹(shù)脂易于脫水,還會(huì )加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分,貯存期間應使其保持濕潤。

     

    離子交換樹(shù)脂

      二、離子交換樹(shù)脂的預處理

      將準備裝柱使用的新樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:

      1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

      2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。

     

    離子交換樹(shù)脂

      3、用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。

      4、用水沖洗至出水PH為9左右。

      5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉成H型,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,流速與1相同。

      酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。對于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強堿樹(shù)脂與強酸樹(shù)脂相對應,弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對應。

     

    離子交換樹(shù)脂

      三、樹(shù)脂的復活處理

      在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運轉后,往往會(huì )發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這一般是由于樹(shù)脂在運轉過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復雜,樹(shù)脂更易受到污染,因此應采取適當的措施進(jìn)行復活處理,針對不同情況,采用不同的復活處理工藝。

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